‘Reparatie van industriële onderdelen is vaak aantrekkelijker dan nieuw aanschaffen’

Wanneer componenten van installaties versleten zijn, kiezen veel industriële organisaties ervoor om deze onderdelen te vervangen door nieuwe exemplaren. Terwijl het vaak veel interessanter is om te kiezen voor revisie of reparatie. Bekkers Metaalspuitwerken heeft zich gespecialiseerd in onderhoud, reparatie, vervanging en revisie van componenten die gebruikt worden in de industrie. ‘In 90% van de gevallen loont het om een onderdeel te reviseren in plaats van nieuw aan te schaffen.’

Het Geffense bedrijf beschikt over een uitgebreid machinepark, waardoor het team in staat is om een compleet product te leveren. Of het nu gaat om draaien, frezen, rondslijpen, vlakslijpen, steken, spuiten of lassen: alle bewerkingen worden in eigen huis uitgevoerd. De dienstverlening van Bekkers Metaalspuitwerken richt zich op de industrie in de volle breedte: van de papier- en voedingsindustrie tot offshore en transport.

One-stop shop

Volgens Rob Didden, directeur bij Bekkers Metaalspuitwerken, komen opdrachtgevers bij hen terug vanwege het one-stop shopping concept. ‘Onze klanten geven een component bij ons af en krijgen deze compleet inbouwklaar terug. Hierin leveren we echt maatwerk. Bovendien krijgen we vaak van opdrachtgevers te horen dat ze de laagdrempeligheid en de betrouwbare communicatie waarderen. Wij komen onze afspraken altijd na.’

Tijdwinst belangrijke factor

Didden benadrukt dat de technieken die Bekkers gebruikt om onderdelen te repareren of reviseren, relatief onbekend zijn. ‘Regelmatig zien we dat klanten verbaasd zijn wat er mogelijk is. En dat terwijl het in veel gevallen interessanter is om een component te repareren dan nieuw aan te schaffen. Het levert bijvoorbeeld veel tijdswinst op; als een reparatie bij ons is ingepland kan de opdracht meestal binnen enkele dagen worden uitgevoerd. En soms nog sneller, als een fabriek bijvoorbeeld onverhoopt stilligt omdat een component defect of niet meer bruikbaar is.’

Lagere milieubelasting

Naast de tijdswinst, is duurzaamheid ook een reden voor opdrachtgevers om te kiezen voor reparatie in plaats van een nieuwe component. ‘De milieubelasting voor het reviseren van een onderdeel is vele malen lager dan voor het nieuw produceren van hetzelfde onderdeel’, vertelt Didden. Daar komt nog bij dat een onderdeel nieuw inkopen niet altijd een optie is. ‘Veel van de installaties waar onze klanten mee werken hebben een technische levensduur van 25 tot 30 jaar. Dat maakt dat nieuwe onderdelen voor bestaande installaties soms gewoonweg niet meer leverbaar zijn.’

Stijgende grondstofprijzen

Door recente ontwikkelingen, zoals de coronapandemie en de onstabiele situatie in Oekraïne, zijn grondstoffen schaars en stijgen de maakkosten aanzienlijk. Dit kan ook een goede reden voor opdrachtgevers zijn om te kiezen voor het repareren van een bestaand onderdeel. Didden: ‘Ook wij hebben te maken met stijgende grondstofprijzen. Laatst nog zagen we de prijs voor nikkel in enkele dagen verdrievoudigen. Maar wij hebben veel minder grondstoffen nodig om een component te reviseren, dan een producent nodig heeft om het opnieuw te maken. Dat maakt reparatie – zeker in deze tijd – nog aantrekkelijker.’

Auteur: Donna van der Ven

Google search engine
GERELATEERD

Artikel gaat over

Bekkers Metaalspuitwerken B.V.
Bekkers Metaalspuitwerken B.V.http://www.bekkersmetaal.nl
Denk circulair en laat reviseren, repareren of innoveren bij Bekkers! Altijd goedkoper, beter en sneller!

Meer berichten